Выполнение швов различной длины. Все сварные швы в зависимости от их длины условно разбивают на три группы: короткие — до 250 мм, средней длины —от 250 до 1000 мм, длинные —от 1000 мм и более.

Короткие швы выполняют «на проход» в одном направлении, т. е. при движении электрода от начала шва к концу (рис. 13.7, а). При выполнении швов средней длины и длинных возможно короблению изделий. Чтобы избежать этого, швы средней длины выполняют «на проход» от середины сварного соединения к концам (ргк. 13.7, 6) и обратноступенчатым способом (рис. 13.7, с), сущнос которого состоит в том, чтобы каждый из них мог быть выполнен целым числом электродов (двумя, тремя и т. д,). При этом переход от участка к участку совмещается со сменой электрода. Каждый участок заваривается в направлении, обратном общему направлению сварки, а последний всегда заваривается «на выход». Длинные швы выполняют от середины к концам обратноступенчатым способом (рис. 13.7, г). В данном случае возможно организовать работу одновременно двух сварщиков.

Контрольные вопросы

Какие требования предъявляются при подготовке деталей для сварки?

Назовите параметры режимов ручной дуговой сварки. Их роль в формировании сварочной ванны и выборе оптимальных значений.

Каковы особенности ручной дуговой сварки швов при разном положении их и пространстве?

Каковы особенности и способы выполнения ручной дуговой сваркой швов различной длины?

При каких положениях электрода и детали при сварке будет получена большая глубина проплавления?

Глава 14

ТЕХНОЛОГИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ

14.1. Особенности процесса сварки под флюсом

Особенностью процесса автоматической дуговой сварки под флюсом является применение непокрытой сварочной проволоки и I ранулированного (зернистого) флюса (рис. 14.1). Сварку ведут закрытой дугой, горящей под слоем флюса в пространстве газового пузыря, образующегося в результате выделения паров и газов в зоне дуги. Сверху сварочная зона ограничена пленкой расплавленного шлака, снизу — сварочной ванной. Среда в сварочной юне является наиболее благоприятной с точки зрения тлшиты металла от взаимодействия с воздухом. По мере сварки давление газов и паров в пузыре возрастает. Наступает момент, когда пленка расплавленного шлака щюрывается и избыток газов удаляется в окружающую атмосферу. Такой процесс удаления газов периодически повторяется.

Хороший контакт шлака и металла в сварочной ванне, наличие изолированного от внешней среды пространства обеспечивают благоприятные условия для защиты и металлургической обработки металла сварочной ванны и тем способствуют получению швов с высокими механическими свойствами. Кроме того, флюс препятствует разбрызгиванию жидкого металла и способствует созданию более благоприятных условий при охлаждении и кристаллизации металла шва.