Конструктивное оформление механизма подачи во многом зависит от назначения полуавтомата. В полуавтоматах для сварки проволокой большого диаметра механизм подачи размещен на передвижной тележке и располагается в отдельном корпусе. В полуавтоматах с проволокой малого диаметра он установлен в переносном футляре и расположен непосредственно на корпусе держателя.

Наибольшее распространение получили полуавтоматы толкающего типа. Подающий механизм подает проволоку путем проталкивания ее через гибкий шланг к горелке. Устойчивая подача в этом случае возможна при достаточной жесткости электродной проволоки.

В полуавтоматах тянущего типа механизм подачи или его подающие ролики размещены в горелке. В этом случае проволока протягивается через шланг. Такая система обеспечивает устойчивую подачу мягкой и тонкой проволоки. Имеются полуавтоматы с двумя синхронно работающими механизмами подачи, осуществляющими одновременно проталкивание и протягивание проволоки через шланг (тянущетолкающий тип).

Гибкий шланг в полуавтоматах предназначен для подачи электродной проволоки, сварочного тока, защитного газа, а иногда и охлаждающей воды к горелке. С этой целью применяют шланговый провод специальной конструкции (рис. 12.2). Внутри провода для направления проволоки расположена спираль 7, изолированная от токоведущей часта 2 бензостойкой изоляцией. Вместе с токопод водящей частью помещены изолированные проводники 3 цепей управления. Провод заключен в хлопчатобумажную оплетку 4 и покрыт резиновой изоляцией 5. Применяются и составные шланги, состоящие из нескольких трубок и проводов для подачи тока, газа и воды, собранных в общий жгут.

Сварочные горелки предназначены для подвода к месту сварки электродной проволоки, сварочного тока и защитного газа или флюса, а также для рунного перемещения и манипулирования им в процессе сварки. При этом сварщик удерживает держатель в руке и перемещает его вдоль шва. Быстро изнашивающимися частями держателя (при сварке в защитных газах — горелками) являются токоподводящий наконечник и газовое сопло, изготовляемые из меди. При сварке под флюсом на держателе устанавливается бункер для флюса (рис. 12.3).

12.3. Электрические схемы полуавтоматов

В электрических схемах полуавтоматов имеются некоторые особенности, отличающиеся от схем, применяемых для сварочных автоматов. Характер схемы определяется способом поддержания постоянства параметров дуги, типом электродвигателя и другими фіікторами. Электрические схемы полуавтоматов с саморегулированием дуги отличаются типом электропривода в механизме подачи сварочной проволоки. В полуавтоматах с электроприводом постоянного тока (рис. 12.4, а) якорная обмотка и обмотка возбуждения электродвигателя механизма подачи (ОВДМП) питаются от понижающего трансформатора (ПТ) через выпрямители ВЯО и ВОВ. Напряжение на дуговой промежуток подается при включении контактора КС. Катушка этого контактора связана с промежуточным реле (РП). При включении пусковой кнопки (П) катушка РП попадает под напряжения выпрямителя ВОВ. Срабатывают замыкающие контакты РП и одновременно с включением КС происходит подача электродной проволоки. Для сохранения постоянства подачи проволоки трансформатор ПТ питается от стабилизатора напряжения. Настройка скорости подачи проволоки осуществляет ся плавно путем изменения якорного тока в цепи ДМ П. Для этой цели предусмотрен регулятор напряжения (РН). Прекращается сварка размыканием кнопки С.