![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|
|||||||||||||||||||||||
|
Почему невозможно получить неразъемное соединение деталей при простом соприкосновении их поверхностей? Н В чем заключаются преимущества сварки как способа получения неразъемных соединений? Глава 2 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧИХ МЕСТ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ 2.1. Общие сведения о сварочных постах При выполнении производственных операций за рабочим или бригадой рабочих закрепляется рабочее место в виде определенного участка производственной площади, оснащенной, согласно требованиям технологического процесса, соответствующим оборудованием и необходимыми принадлежностями Рабочее место электросварщика называют сварочным постом, оборудованным всем необходимым для выполнения сварочных работ. Сварочные посты могут быть стационарными или передвижными. От правильной организации рабочего места в значительной степени зависят как обеспечение высокой производительности труда сварщиков, так и стабильное качество сварных швов и соединений. Рабочие места сварщиков в зависимости от выполняемой работы и габаритов свариваемых конструкций могут располагаться в специальных сварочных кабинах или непосредственно у этих» изделий. При сварке небольших изделий рабочие места оборудуются сварочными кабинами (рис. 2.12.2) размером 2000x2000 или 2000х х 3000 мм. Каркас кабины изготовляется металлическим из стальных труб или профильного проката. Стены кабин делают высотой 1800—2000 мм. для лучшей вентиляции не доводя их до пола на 200—300 мм. В качестве материала для стен используют тонколистовую сталь, асбоцементньїе плиты или другие несгораемые материалы. Стены окрашивают в светлые тона огнестойкой краской — цинковыми или титановыми белилами, желтым кроном и др., хорошо поглощающими ультрафиолетовые лучи сварочной дуги. Окраска стен в более темные тона не рекомендуется, так как ухудшается освещенность во время перерывов в горении сварочной дуги. Дверной проем в кабине закрывают брезентовым занавесом на кольцах, пропитанным огнестойким составом. Полы в кабинах настилают из огнеупорного материала: кирпича, цемента или бетона.
Кабины должны хорошо освещаться дневным или искусственным светом и хорошо вентилироваться. С этой целью кроме общей вентиляции устраивают местные отсосы, поглощающие вредные газы и сварочную пыль непосредственно из зоны их образования.
Для сборки и сварки деталей внутри кабины устанавливают сварочный стол высотой 500—600 мм лля работы сидя и около 900 мм для работы стоя. Крышку стола площадью около 1 м2 изготовляют или из листовой стали толщиной 15—20 мм, или из чугунной плиты толщиной 20—25 мм, что лучше, так как чугунная крышка не деформируется от нагревания. К нижней части крышки или к ножке стола приваривают стальной болт, служащий для крепления токоподводящего провода от источника сварочного тока и для провода заземления стола. Сбоку стола имекхгся гнезда для хранения электродов илиприсадочной проволоки. В выдвижном ящике стола хранится инструмент, а также технологическая документация. Для удобства работы в кабине устанавливают металлический стул с подъемным винтовым сиденьем, изготовленным из неэлектропроводного материала (дерево, пластмасса и др.). Под ногами у сварщика должен находиться резиновый коврик. |
|||||||||||||||||||||||
| Copyright 2010, fenix-corp.ru. All Rights Reserved. |