Для сравнения обслуживания по циклограммам это соотношение удобно представить в относительных величинах, приняв за единицу измерения величинуи разделив на

случае величина значительно больше, и под t_pj понимается время каждого приема, выполняемого на головке перед началом сварки, а под t_a — время сварки под наблюдением рабочего (к = п).

Работа по циклограмме, приведенной на рис. 2.8, г, применима при "несвязанных" сварочных головках и обслуживании установки несколькими рабочими одинаковой квалификации (в данном случае двое рабочих, каждый из которых обслуживает две головки, т. е. К= 2), а работа по циклограмме, приведенной на рис. 2.8, д_у при обслуживании "связанных" сварочных головок несколькими рабочими одинаковой квалификации (к = 2).

Эффективность сварки несколькими головками следует повышать прежде всего сокращением тех затрат времени, доля которых в величине Т₀ наибольшая. Например, при дуговой сварке сравнительно коротких швов, когда время t_a относительно невелико, обычно целесообразно автоматизировать все или большинство перечисленных выше вспомогательных действий и приемов и обеспечить возможность одновременного обслуживания всех сварочных головок. При сварке швов большой длины в ряде случаев можно ограничиться частичной автоматизацией установки для сварки несколькими головками, причем в первую очередь должно быть автоматизировано направление сварочных инструментов на линию соединения, без которого практически невозможно осуществить обслуживание нескольких головок одним оператором.

Многостаночная работа (MCP) возможна только тогда, когда отдельные этапы технологических операций производятся на различных агрегатах без участия человека. В сварочном производстве MCP применяют значительно меньше, чем в металлообработке, что объясняется значительно большим вмешательством в технологический процесс сварки, чем при обработке резанием. Однако благодаря автоматическому управлению сварочными процессами (например, при дуговой сварке, по возбуждению дуги, заварке кратера и перекрытию швов, регулированию режима и направлению сварочного инструмента на линию соединения свариваемых элементов) создаются условия для значительного расширения области применения MCP в сварке и наплавке как одного из важных путей повышения эффективности сварочного производства.

Основной эффект MCP состоит в более полном использовании резервов рабочего времени оператора и, следовательно, в сокращении их численности при одновременном снижении себестоимости продукции. В некоторых случаях MCP для экономии производственной площади и уменьшения стоимости оборудования несколько рабочих мест объединяют в одну многоместную сварочную (наплавочную) установку. Чаще всего такие установгде коэффициент занято сти рабочего в данной операции на /м агрегате; припростои рабочего отсутствуют; т, — число отдельных ручных и машинноручных приемов, выполняемых на /'м агрегате, в том числе и передвижение рабочего к данному агрегату; t_pij — время выполнения отдельного у'го ручного или машинноручного приема на /'м агрегате из п агрегатов, объединенных для обслуживания одним рабочим;