Соблюдение требований экологии и охраны труда в соответствии с действующими стандартами и требованиями. Все образующиеся при сварке и резке вредные отходы должны быть удалены и обработаны до состояния, обеспечивающего безвредность их для людей и окружающей среды.

В современном оборудовании для автоматической и механизированной сварки кроме общеизвестных мер безопасности, предотвращающих механические травмы и поражение электрическим током, необходим механизированный отсос пыли и вредных газов из зоны сварки, а в ряде случаев подача свежего воздуха на рабочее место оператора. Механизация и автоматизация транспортных и загрузочно разгрузочных приемов, корректировочных перемещений, подачи и уборки флюса снижают утомляемость оператора и способствуют снижению травматизма.

Усложнение сварочной аппаратуры, станков и установок, появление многодуговых процессов, многоместных, многопозиционных и многоголовочных установок влекут за собой увеличение числа приборов контроля и управления. При этом возрастает объем информации, поступающей к оператору, и количество решений, которые он должен принимать при управлении оборудованием.

Рациональная организация работы оператора по управлению сварочным оборудованием обеспечивается благодаря расположению приборов и органов управления по зонам в зависимости от функционального назначения, последовательности технологического процесса, частоты использования и значимости. Рекомендации эргономики и инженерной психологии обусловливают рациональное расположение приборов и органов управления на панелях пультов и приборных щитах сварочного оборудования.

2.1.ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

Конструктивные размеры пультов, щитов, шкафов управления в настоящее время определяются рекомендациями, полученными на основе изучения физиологии человека и исследовании различных рабочих поз оператора.

2.2. СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

Развитие средств вычислительной техники, появление новых методов алгоритмизации и программирования способствовали эффективному использованию САПР при разработке оборудования для сварки. Автоматизация проектирования позволяет проработать большое число вариантов конструкций оборудования, рассчитать их показатели, произвести обоснованную оценку полученных решений по количественному и качественному критериям и выбрать наилучший вариант. При проектировании оборудования для сварки в общем случае решаются задачи создания механизмов, электрических машин (трансформаторов, генераторов и др.) и электронных систем управления.